Høyeffekt dieselgeneratorsett

Høyeffekt dieselgeneratorsettet laget i Kina av Kecheng kan møte behovene for tung belastningsstart og kontinuerlig operasjon. Den integrerer den egenutviklede høyspente intelligente kontrolleren for å støtte multi-maskin parallell tilkobling og høyspentovervåking, og driften er stabil og pålitelig. Den beskyttende strukturen til utstyret er solid og kan tilpasse seg ulike miljøforhold. Produktet følger strengt nasjonalt tekniske standarder. Kjernekomponenter er utstyrt med en lengre garantiperiode, og jo større kraft, jo lenger garantitiden. Den kan godt tilpasses til hoved-, backup- eller toppbarberingsstrømforsyningen i store fabrikker, gruver, tung infrastruktur, energibaser og andre steder, spesielt egnet for bruksscenarier med tung last med høy standarder og kontinuerlige krav til strømforsyning. Som en innenlandsk fabrikk er Kecheng forpliktet til å tilby profesjonelle strømforsyningsløsninger for slike kritiske krav.

Kecheng 800-3000KW høyeffekt dieselgeneratorsett er kjerneutstyr utviklet som svar på kravene til "industriell kraftig strømforsyning + energisystemgaranti", som dekker tre effektområder: 800-1500KW (stor), 1500-2000KW (superstor) og 2000-3000KW (heavy-duty) som følger:

Applikasjonsscenarier (høyeffekt dedikert tilpasning)

1. Storskala industriell produksjonsscenarier (800–2000KW)

• Gjeldende scenarier: bilprodusenter (stempling av produksjonslinjer, sveiserobotgrupper), metallurgiske anlegg (masovnsvifter for stålproduksjon, stålvalseutstyr), kjemiske industriparker (store reaksjonskar, sirkulerende vannpumpeklynger)

• Kjerneverdi: Tåler tre ganger nominell startstrøm (kompatibel med kraftig motorutstyr, f.eks. som en 2000KW-enhet kan starte en 6000KW-motor), og forhindrer at enheten går ut. Støtter 24-timers kontinuerlig fulllastdrift (årlig driftstid ≥ 8000 timer) for å sikre at produksjonslinjen ikke blir avbrutt. Det kan kobles til fabrikkens DCS-system for å oppnå "lastjustering etter behov", med en årlig energisparehastighet på 8 % til 12 %.

2. Superstore datasenterscenarier (1500–3000KW)

• Gjeldende scenarier: grenseoverskridende skydatabehandlingssentre (100 000 + kabinettserverklynger, 10kV/35kV høyspent strømdistribusjon), finansielle datasentre (reservestrømforsyning for kjernehandelssystemer, null avbruddskrav)

• Kjerneverdi: Høyspentmodellene (10kV/35kV) er direkte koblet til høyspentstrømfordelingen systemet til datasenteret, reduserer nedtrappingstap (sparer 5%-8% energi sammenlignet med lavspentenheter). Høy effekt kvalitet (spenningsforvrengningshastighet ≤2 %, frekvensstabilitet ≤±0,1Hz), beskytter presisjonsservere; Støtter parallelt tilkobling av flere enheter (for eksempel tre 1000KW enheter som jobber i tandem), som oppfyller utvidelseskravene til datasentre. Feil på en enkelt enhet påvirker ikke den totale strømforsyningen.

3. Scenarier for gruvedrift og ressursutvikling (1000–2500KW)

• Gjeldende scenarier: Dagbrudd (gruveknusere, ladesystemer for gruvelastebiler), underjordiske kullgruver (ventilatorer, dreneringspumper, eksplosjonssikre typer), ikke-jernholdige metallgruver (mineralbehandlingsutstyr, smelteovner)

• Kjerneverdi: Den eksplosjonssikre modellen samsvarer med Ex dⅡB T4-standarden og er egnet for brennbare og eksplosive miljøer i gruver; Motoren bruker "tungolje/diesel dual-fuel switching" (valgfritt), som kan redusere kostnadene for drivstofftransport for avsidesliggende gruver. Kroppen er laget av høyfast manganstål (støtsikker og korrosjonsbestandig), i stand til å motstå de tøffe arbeidsforholdene med gruvesøv og vibrasjon, med en MTBF på ≥ 15 000 timer.

4. Havne- og tunginfrastrukturscenarier (800–2000KW)

• Gjeldende scenarier: Internasjonale havner (containerkaikraner, portalkraner), tverrsjøbroer (bro belysning, overvåkingssystemer, vindbestandig utstyr), jernbaneknutepunkter (backup av strømforsyning for høyspent trekk for høyhastighets jernbanestasjoner)

• Kjerneverdi: Motstandsdyktig mot "hyppig start-stopp + svingende belastning" (som periodisk drift av kaikraner), enhetsresponshastighet ≤1 sekund, unngår spenningssvingninger; Høyspentutgangen (10kV) er kompatibel med høyspent distribusjonsnettverk av porter, reduserer konfigurasjonen av transformatorer. IP54 beskyttelse (IP65 for noen modeller), egnet for høy saltspray og fuktige miljøer i havner, ingen bekymringer om nedetid gjennom hele år.

5. Scenarier for energibase og toppbarbering (1500–3000KW)

• Gjeldende scenarier: Solcelle-/vindparker (reservestrømkilder for energilagring for å kompensere for intermitterende kraftproduksjonsgap), gasskraftverk (backup-enheter for toppbarbering for å jevne ut svingninger i nettbelastningen), uavhengige strømnett i avsidesliggende områder (som øyer, platåer, hovedstrømforsyning)• Kjerneverdi: toppbarbering responstid ≤10 sekunder, som raskt kan fylle lastgapet til strømnettet (som når vindkraften faller skarpt); Effektkorreksjonsfaktoren for høyhøydemodellen (i en høyde på 5000 meter) er ≥0,85, og suksessraten for oppstart for lavtemperaturmodellen (ved -30 ℃) er ≥99 %. Støtt koblingen med strømnettet ekspedisjonssystem for å oppnå "optimalisering av elektrisitetspriser i toppdalen" og redusere energidriftskostnadene.

Produktfordeler (Kjernekonkurranseevne med høy kraft)

Tekniske parametere (Full effektområde på 800-3000KW)

Tekniske funksjoner (Eksklusiv design med høy effekt)

1. Forbedret kraftsystem

• Motoroptimalisering:

① 800-1500KW: Yuchai YC6C tar i bruk "høytrykks common rail (2000bar) + turboladet intercooling", som øker forbrenningseffektivitet med 15 % og utvider oljeskiftesyklusen til 1000 timer.

② 1500-2000KW: Cummins QSK60 har en 16-sylindret V-type struktur. Sylinderblokken er laget av vermicular grafittstøpejern (med en styrke som er 70 % høyere enn vanlig støpejern), i stand til å tåle tung belastning påvirkninger.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 med etterbehandlingssystem for eksos (SCR+DPF), oppfyller Euro V/US Tier 4 endelig utslipp standarder, og tilpasning til globale miljøvernkrav.

• Generatorteknologi:

①Høyspentgeneratoren (6kV/10kV/35kV) er isolert med epoksyglass stoffrør, med temperaturmotstand klasse H (180℃) og en kortslutningsmotstandstid på ≥2 sekunder.

② Utstyrt med importerte eksitasjonssystemer (som Stanford, Marathon), er spenningsetableringstiden ≤0,3 sekunder er spenningsreguleringshastigheten ≤±0,5 %, og den har sterk motstand mot belastningssjokk.

2. Høyspent distribusjon integrasjon teknologi

• Høyspentbryterutstyr: Integrert med ABB/Siemens vakuumbrytere og relébeskyttelsesenheter (overstrøm, overspenning, jordingsbeskyttelse), den samsvarer med GB 50060 "Code for Design of 3-110kV High-Voltage Switchgear Installations" og kan kobles direkte til brukerens høyspentnett.

• Nettilkoblingskontroll: Støtter nettilkobling med State Grid/enterprise microgrid, utstyrt med PCC-punkt (felles tilkoblingspunkt) overvåkingsenhet, samsvarer med GB/T 19939 "Tekniske krav for nettilkobling Drift av dieselgeneratorer", og det er ingen startstrøm under nettilkobling;

• Isolasjonsovervåking: Sanntidsovervåking av isolasjonsmotstanden til høyspentviklinger (≥100MΩ), automatisk alarm når isolasjonen faller, for å forhindre høyspenthavari.

3. Intelligent kontrollsystem (KCPLC-06 høyspenningsversjon)

• Kjernefunksjoner:

① Full parameterovervåking: Vis høy spenning/strøm, effektfaktor, kraftproduksjon, motorvann temperatur/oljetrykk og andre 30+ parametere, støtte datalagring (1 års historiske data);

② Parallelldrift med flere maskiner: støtte 8 enheter parallelldrift, lastbalanseavvik ≤5 % (som 3 1000KW enheter med en total belastning på 2800KW, enkeltlastavvik ≤70KW);

③ Fjernbetjening og vedlikehold: gjennom 4G/satellittnettverk kan den realisere ekstern start og stopp, parameter sjekk og feiltrykk på mobil APP/PC, og støtter kobling med industrielt DCS/strømnett forsendelsessystem.

④ Optimalisering av toppbarbering: juster automatisk utgangseffekten i henhold til topp- og dalens elektrisitet prisen på nettet (full belastning på topptid, belastningsreduksjon ved daltid), sparer 10% til 15% av den årlige strømregning.

4. Kraftig beskyttelse og miljøkompatibilitet

• strukturbeskyttelse:

① Karosseriet er sveiset med 16Mn manganstål (strekkfasthet ≥510MPa), overflaten er sprayet med sink + antikorrosiv maling (rustbestandighetsgrad ≥10), saltspraytest ≥1000 timer;

②  Alle elektriske komponenter av den eksplosjonssikre typen er Ex dⅡB T4-kvalitet og eksplosjonssikker forsegling skjøter brukes til kabelgrensesnitt for å unngå gnistlekkasje;

• Tilpasning til ekstreme miljøer

① Høytemperaturmiljø (50 ℃): Utstyrt med doble kjøletårn for uavhengig varmespredning, enheten kan fungere med full belastning.

② Lavtemperaturmiljø (-30 ℃): Installer "tre forvarmings"-systemet til motoroljeforvarmer, kjølevæske forvarmer og drivstoffvarmer, med en suksessrate ved oppstart på ≥99 %.

③ Platåmiljø (5000 meter): Optimaliser inntakssystemet (øk ladetrykket med 20%), med en kraft korreksjonsfaktor på ≥0,85 for å unngå kraftdempning i store høyder.

5. Lang batterilevetid og praktisk vedlikehold

• Drivstoffsystem: Utstyrt med en drivstofftank med stor kapasitet på 3000-5000L (laget av 304 rustfritt stål), og gir en fulllastområde på 20-30 timer. Støtter eksterne oljetanker (DN100 flensgrensesnitt) for å oppnå ubegrenset batteri livet. Dual-fuel versjoner (diesel/tungolje) kan byttes, og kostnaden for tungolje er 30 % lavere enn for diesel.

• Vedlikehold og optimalisering:

① Stor oljekapasitet (for modeller med en kapasitet på 800-1500KW er oljekapasiteten 200-300L, og oljeskiftet syklus er 1000 timer);

② De sårbare delene (filtre, belter) vedtar standardisert design, er kompatible med internasjonale merker, og kan kjøpes lokalt.

③ Maskinhuset er reservert med en stor inspeksjonsdør (bredde ≥1,5 meter), som er praktisk for drift av tungt vedlikeholdsverktøy. Inspeksjonstiden er forkortet med 30 % sammenlignet med tilsvarende produkter.

Effektvalg (nøyaktig matching av høy effekt)

1. Grunnlag for kjernevalg

2. Strømanbefaling for typiske scenarier

Bruksmetode (eksklusiv drift for høy effekt)

1. Inspeksjon før oppstart (utført av et profesjonelt team, fullført innen 60 minutter)

2.Oppstartsdrift (tilgjengelig i høyspennings- og netttilkoblede modeller, med tomannssamarbeid)

(1) Høyspent ikke-netttilkoblet modell (industriell hoved- og reservestrøm)

1. Forvarmingsoppstart: kontrolleren bytter til "manuell" modus, og starter "tre forvarme"-systemet (forvarming i lavtemperaturmiljø i 60-120 minutter, oljetemperatur ≥20 ℃);

2. Start motoren: trykk på "start"-knappen (hydraulisk start), observer hastigheten (øk gradvis til 1500r/min), oljetrykk (≥0,3 MPa), vanntemperatur (stig gradvis til 70 ℃), og parametrene er stabile i 10 minutter;

3. Høyspentstenging: Drifts- og vedlikeholdspersonell A bekrefter at parametrene er normale ved kontrollerende, drifts- og vedlikeholdspersonell B opererer i høyspenningsbryteren: lukk "frakobling" → lukk "vakuumbryteren" → observer høyspenningsvoltmeteret (6kV/10kV±5%);

4. Gradert belastning: i henhold til "20%→50%→80%→100%" gradert belastning (10 minutter per etappeintervall), unngå støt belastning.

(2) Netttilkoblede modeller (Energy peak shaving/datasenter)

1. Netttilkoblet forberedelse: kontrolleren bytter til "netttilkoblet" modus, og setter netttilkoblet parametere (spenning, frekvens og fase er i samsvar med nettet);

2. Synkron deteksjon: kontrolleren oppdager automatisk synkronisiteten til enheten og nettet (spenning forskjell ≤5 %, frekvensforskjell ≤0,1Hz, faseforskjell ≤5°), og utsteder automatisk nettilkoblingen instruksjon etter å ha oppfylt betingelsene;

3. Automatisk netttilkobling: Vakuumbryteren lukkes automatisk, enheten kobles til strøm nett, og kontrolleren justerer automatisk utgangseffekten (i henhold til belastningsbehovet til strømnettet).

4. Driftsovervåking: Sanntidsovervåking av netttilkoblet effekt og effektfaktor (vedlikeholde et etterslep på 0,8-0,9) for å forhindre overstrøm og overspenning.

3. Driftsovervåking (24-timers uavbrutt, med dedikert personell på vakt)

• Sanntidsovervåking: Ta opp hvert 30. minutt: Høyspent (6kV/10kV±5%), strøm (≤ merkestrøm), frekvens (50Hz±0,1Hz), motorvanntemperatur (≤95℃), oljetrykk (≥0,2MPa), isolasjonsmotstand (≥100MΩ);

• Unntakshåndtering:

① Nedgang i høyspenningsisolasjon: Reduser belastningen umiddelbart og slå av maskinen, og inspiser generatoren viklinger (rengjør støvet og test isolasjonen);

② Høy vanntemperatur på motoren: Rengjør skalaen i kjølesystemet og inspiser kjøletårnviften.

③ Nettilkoblet strømsvingning: Ta kontakt med nettutsendingen, juster enhetens utgang og unngå frakobling fra nettet;

• Nødstans: Ved "høyspent kortslutning", "motorløp" eller "alvorlig oljelekkasje", trykk umiddelbart på "Emergency Shutdown"-knappen (kutt av drivstoffet og koble fra høyspentbryteren).

4. Nedstenging (for å unngå høyspenningsulykker og komponentskade

1. Hierarkisk lossing: For ikke-netttilkoblede modeller: Reduser gradvis til 20 % last → Loss til 0; Nettkoblet modeller: Søk på strømnettet for frakobling → Kontrolleren reduserer automatisk belastningen til 0→ Koble fra den netttilkoblede effektbryteren.

2. Høyspentutkobling: Vedlikeholdspersonell B opererer på høyspentbryterskapet: åpne "vakuum" effektbryter" → åpne "frakoblingen" → lukk "jordingsbryteren" (utladning).

3. Avstengning og kjøling: Kjør motoren på tomgang i 15 til 20 minutter (for å kjøle ned sylinderblokken og turboladeren), og trykk deretter på "Avslutt"-knappen.

4. Sikkerhetslukking: Steng drivstoffventilen (for langtidsavstengning), koble fra strømforsyningen til kontrolleren, sjekk for lekkasje eller komponentskade i høytrykkssystemet, og noter driftsdataene (strøm produksjon, drivstofforbruk, feil).

Sikkerhet og beskyttelse (spesifikasjoner for høy effekt og høy spenning)

1. Installasjonssikkerhet (spesifikasjoner for høy spenning og kraftig bruk)

• Områdevalg og layout:

① Installasjonsområdet skal holdes unna åpen ild (≥15 meter) og brennbare og eksplosive gjenstander (≥20 meter). Avstanden mellom høyspenningsbryterskapet og enheten skal være ≥3 meter. Et sikkerhetsgjerde (≥1,2 meter i høyden) skal settes opp og et "Høyspenningsfare"-skilt skal henges.

② Bakkens bæreevne bør ikke være mindre enn 1,5 ganger vekten til enheten (for eksempel for en 20 000 kg enhet, den skal ikke være mindre enn 30 000 kg /㎡). Et armert betongfundament (med en tykkelse på ikke mindre enn 500 mm) bør tas i bruk, og fjærvibrasjonsisolatorer bør installeres mellom fundamentet og enhet (for å redusere vibrasjonsoverføring).

③ Høyspentkabellegging: Bruk kabelgrøfter (med sand og murstein) eller gå gjennom galvaniserte stålrør (vegg) tykkelse ≥5 mm), og samsvarer med kabeltverrsnittet (for eksempel for 10kV/2000KW-modeller er ≥120mm² kobberkabler nødvendig) for å unngå mekanisk skade.

• Høyspentsikkerhet

① Jording av enheten: Jordingsmotstanden på høyspenningssiden skal være ≤10Ω, og på lavspenningen side, skal den være ≤4Ω. Den skal kobles til et uavhengig jordingsnett (med en avstand på ≥5 meter fra jordingsnettene til annet utstyr).

② Isolasjonstest: Etter installasjon, bruk et 2500V megohmmeter for å teste isolasjonsmotstanden til høyspenningen vikling (≥100MΩ). Først etter bestått prøve kan strøm tilføres.

③ Lynbeskyttelse: Installer lynavledere (beskyttelsesradius ≥ 1,5 ganger størrelsen på enheten) og lyn avledere (parallelle på høyspentsiden) for å hindre skade på høyspentkomponenter ved lynnedslag.

• Brannbeskyttelseskonfigurasjon:

①Installasjonsområdet er utstyrt med 4 8 kg ABC tørrpulver brannslukkere, 2 CO₂ brannslukningsapparater (spesielt for høytrykksutstyr), og 1 brannsandkasse (med et volum på ≥5m³).

② Drivstofftanken er uavhengig satt opp (minst 15 meter unna enheten), utstyrt med et anti-sivningsbasseng (lagt med HDPE anti-sivmembran), og utstyrt med væskenivåmåler og nødavstengningsventil.

③ Utvikle en brannberedskapsplan og organiser en brannøvelse en gang hvert kvartal (med full deltakelse fra drifts- og vedlikeholdsteamet).

2. Driftssikkerhet (høyspent og kraftig risikokontroll)

• Krav til personell:

①Operatører må inneha "Høyspenningselektrikersertifikat" og "Spesialutstyrsoperatørsertifikat (Heavy Duty Unit)", og bestå vurderingen etter 32 timers spesialopplæring av Kecheng før de begynner innlegg.

② Høyspentdrift krever samarbeid av to personer (en person opererer og en person overvåker). Før bruk, fyll ut "Høyspenningsdriftsbillett", og etter å ha bekreftet at det ikke er noen feil, fortsett.

③ Ved bruk, bruk høyspenningsisolerende klær, isolasjonssko og isolasjonshansker (med tåler spenningsnivå på ≥10kV), og bruk isolerende verktøy (som har bestått motstandsspenningstesten og er innenfor gyldighetsperiode).

• Driftskontraindikasjoner:

① Uautorisert personell og de som har drukket alkohol har forbud mot å betjene høyspentanlegget.

② Ikke trekk frakobleren under belastning (for å unngå lysbueforbrenning og skade på utstyret).

③ Det er strengt forbudt å demontere høytrykkskomponenter eller berøre deler med høy temperatur (som eksos) rørtemperatur ≥500℃) når enheten er i drift.

④ Høyspentdrift er strengt forbudt under tordenvær. Høyspentstrømforsyningen må være frakoblet og jordet for utlading.

• Nødberedskap:

① Høyspentlekkasje: Trykk umiddelbart på "Nødstopp"-knappen → ta på isolasjonsutstyr → Bruk en isolasjonsstang for å koble fra høyspentbryteren → Jordutladning → finn lekkasjepunktet (som kabel skade, viklingssammenbrudd).

② Drivstofflekkasje: Slå av maskinen → Steng drivstoffventilen → Start eksossystemet (eksplosjonssikker modell) → Rengjør med oljeabsorberende bomull og brannslukningssand → Kontroller lekkasjepunktet (som flenspakning, oljerør brudd).

③ Brannulykke: Slå av maskinen → Koble fra høyspentstrømforsyningen → Bruk tørt pulver/CO₂-ild Slukkere for å slukke brannen → Ring 119→ Evakuer personer → Isoler brennbare materialer rundt.

3. Vedlikehold av sikkerhet (Eksklusivt for høyspente og kraftige komponenter

• Forberedelser før vedlikehold:

① Koble fra hovedstrømforsyningen til enheten (både høyspennings- og lavspenningsbrytere er åpne), lukk drivstoffet ventil, og heng opp et advarselsskilt der det står "Under vedlikehold, ikke start".

② For høyspenningssystemet, lukk "jordingsbryteren". Etter å ha bekreftet at det ikke er strøm med en spenningsdetektor, utføre vedlikehold.

③ Forbered vedlikeholdsverktøy (isolerende nøkler, høyspenningstestinstrumenter, tungt løfteutstyr), reservedeler deler (originale høyspentkomponenter fra Kecheng, tetningspakninger) og verneutstyr (isolerende hansker, vernebriller, vernehjelmer).

• Spesifikasjoner for vedlikeholdsoperasjoner:

① Motorvedlikehold: Når du skifter motorolje, bruk en dedikert oljepumpe (tunge modeller har en stor olje volum), og overlevere den gamle motoroljen til en kvalifisert institusjon for avhending. For å justere ventilklaringen, a momentnøkkel (i henhold til original fabrikkstandard dreiemoment) kreves.

② Vedlikehold av høyspentgenerator: Rengjør viklingsstøvet (bruk trykkluft ved 0,3 MPa), test isolasjonen motstand (≥100MΩ), og bytt ut eksitasjonskullbørsten (slitasje ≤1/3).

③ Vedlikehold av høyspenningsbryterskap: Rengjør kontaktene til vakuumbrytere (slip dem fint sandpapir og påfør ledende pasta), og kalibrer relébeskyttelsesenheter (som overstrøminnstilling og utløsningstid).

• Profesjonelt vedlikehold

① Kompleks vedlikehold som motordybdeinspeksjon (sylindertrykk, injektorforstøvning), høyspenning Reparasjon av generatorisolasjon og kalibrering av nettforbindelsessystem må utføres på stedet av Kecheng ettersalgsingeniører (høyspenningssertifisert) (en gang i året, gratis service).

②Etter vedlikehold må en "belastningstest" (belastning til 80 % av merkeeffekten og kjøre i 2 timer) utføres. Først når overvåkingsparametrene er normale og høyspentisolasjonen er kvalifisert kan den settes inn operasjon.

Vedlikeholdssyklustabell (for høy effekt)