Engineering Backup Power Supply Diesel Generator sett

De tekniske reservestrømforsyningene for dieselgeneratorer fra Kecheng fra Kina er et praktisk valg for reservekraft generasjonsutstyr. Enheten kan starte opp raskt innen 15 sekunder etter et strømbrudd, og møte det presserende krav om kontinuerlig strømforsyning på byggeplassen. Designet tar fullt hensyn til kompleksiteten til ingeniørmiljøet, i stand til å motstå tre ganger den øyeblikkelige støtbelastningen og har utmerket støvtett og vanntett ytelse, noe som gjør den egnet for utendørs arbeidsforhold. Produktet overholder strengt til de nasjonale tekniske elektrisitetssikkerhetsstandardene. Kjernekomponentene kommer med en garanti på opptil 2 år, og jo større kraft, jo lengre garanti. Enten det er kommunal bygging, infrastrukturprosjekter, industriparkkonstruksjon eller nødreparasjoner, denne enheten kan gi stabil og pålitelig midlertidig strømstøtte, effektivt å sikre fremdriften til prosjektet og sikkerheten ved strømbruk.

Settene dekker tre effektområder: liten (20-100KW), medium (100-500KW) og stor (500-1500KW):

Applikasjonsscenarier (engineering backup dedikert tilpasning)

1. Småskala kommunale og vedlikeholdsprosjekter (20-100KW)

• Gjeldende scenarier: Nødreparasjon av urbane gatelykter (midlertidig belysning/vedlikeholdsutstyr), renovering av fellesledningsnett (strømforsyning for vannpumper/skjæremaskiner), vedlikehold av små veier (midlertidig backup for veivalser/utleggere)

• Kjerneverdi: Tilhengermontert design (20-50KW, vekt ≤2000kg, slept av pickuper), tatt i bruk innen 30 minutter etter ankomst; IP54 støv- og vannbestandighet, egnet for kommunale byggestøv/regnmiljøer; Det kan vare i 8 til 12 timer på full tank, og dekker det daglige vedlikeholdsbehovet uten behov for hyppig tanking.

2. Middels store infrastrukturprosjekter (100–500KW)

• Gjeldende scenarier: Motorveibygging (blandeanlegg/kassebjelkeutstyr), urban t-banekonstruksjon (hjelpestrømforsyning for skjoldmaskiner/tunnelventilasjon), landlige vannforsyningsprosjekter (pumpestasjon backup/pipeline trykktesting utstyr)

• Kjerneverdi: Tåler 2,5 ganger startstrømmen (kompatibel med blandeanleggsmotorer og hjelpeutstyr av skjoldmaskiner), unngår oppstartsstopp; Styrk antivibrasjonsstrukturen (kroppsrammen er fortykket til 8 mm) for å tilpasse seg den humpete transporten på byggeplasser for infrastruktur. Støtter "multi-unit parallellkobling" (som to 200KW-enheter som jobber sammen) for å møte behovet for lastutvidelse.

3. Storskala ingeniør- og nøkkelprosjekter (500-1500KW)

• Gjeldende scenarier: Konstruksjon av bro over elven (strømforsyning for tårnkraner og brobygging maskiner), industriparkbygging (igangkjøring av fabrikkutstyr/midlertidige produksjonslinjer), vann conservancy hub-prosjekter (backup for portheiser og overvåkingsutstyr)

• Kjerneverdi: Høyspentmodellen (6kV) er direkte koblet til høyspentnettet til prosjektet og er kompatibel med høyspenningsutstyr som tårnkraner og bromonteringsmaskiner. Modulær integrasjon (inkludert drivstofftank/ATS/kontrollskap) forkorter installasjonsperioden på stedet til 4 timer. Den eksplosjonssikre modell (Ex dⅡB T4) er egnet for brannfarlige og eksplosive scenarier som vannsparing og kjemikalier industriparker, og er trygg og kompatibel.

4. Tekniske nødreparasjonsscenarier (full effektsegment)

• Gjeldende scenarier: Veireparasjon etter katastrofe (strømforsyning for gravemaskiner/lastere), reparasjon av rørbrudd (backup for vannpumper/sveiseutstyr), teknisk ulykkesredning (nødlys/redningsutstyr)

• Kjerneverdi: Rask oppstart (≤15 sekunder), strømforsyning ved ankomst for nødreparasjoner, unngå forsinkelser i gylden reparasjonstid; Den vanntette IP65-modellen (stor type) kan nedsenkes i kort tid (på en vanndybde på 0,5 m), noe som gjør den egnet for flomreparasjonsmiljøer. Modeller fra 20 til 500KW er tilgjengelige med mulighet for "mobil fyrintegrasjon", som kan møte både strømforsyning og belysningskrav samtidig.

5. Midlertidig prosjektering på stedet og i felten (50-300KW)

• Gjeldende scenarier: Feltutforskningsleirer (innenlandsk elektrisitet/leteutstyr), grenseforsvar ingeniørkonstruksjon (strømforsyning for utposter/anleggsutstyr), øyinfrastruktur (brygge konstruksjon/avsalting av sjøvann)

• Kjerneverdi: Kan starte ved -30℃ lav temperatur (valgfritt "motorolje + kjølevæske" dobbel forvarming), egnet for utendørs miljøer med lav temperatur; Drivstofforbruket er så lavt som 200g/(kW · t) (for mellomstore modeller), og de langsiktige driftskostnadene på stedet er kontrollerbare. Støvtett design (med høyeffektiv støv filterskjerm ved luftinntaket) for å forhindre at sand og støv i naturen skader motoren.

Produktfordeler (kjernekonkurranseevne for teknisk backup)

Tekniske parametere (Full effektområde: 20-1500KW)

Tekniske funksjoner (Spesialisert design for teknisk sikkerhetskopiering)

1. Kraft- og lasttilpasning av ingeniørgrad

• Forbedret motor:

① Små modeller (20-100KW): Yuchai YC4F tar i bruk "fortykket sylinderforing + slitebestandig stempelring", som er egnet for hyppige starter og stopp i engineering (ikke mer enn 10 starter per dag).

② Mellomstore modeller (100-500KW): Cummins QSL med "turbolader med variabel geometri", lavhastighets dreiemoment økt med 30 %, egnet for motorstart i blandeanlegg;

③ Storskala modeller (500-1500KW): Weichai WP12 tar i bruk "vermicular grafitt støpejernssylinderblokk", med en strekkstyrke på ≥550MPa, i stand til å motstå innløpsstrømmen til tungt utstyr som tårn kraner.

• Generatoroptimalisering:

① Lavspenningsmodeller (20-500KW): Børsteløs selveksiterende generator med "sterk eksitasjonsenhet", spenning etableringstid ≤0,3 sekunder, sterk motstand mot belastningsstøt;

② Høyspentmodeller (500-1500KW): 6kV-generatoren har en isolasjonsklasse på H (med temperaturmotstand på 180 ℃) og en kortslutningsmotstandstid på ≥2 sekunder, som oppfyller strømforbruksstandardene for høyspenning utstyr innen ingeniørfag.

2. Beskyttende strukturer for tøffe miljøer

• Støvtett og vanntett design

① Små/mellomstore modeller: Kroppen bruker "dobbeltlagsforsegling + 50-mesh høyeffektiv støvfilterskjerm", og luftinntaket er utstyrt med en syklonstøvfjerningsanordning (støvfiltreringseffektivitet ≥95%). IP54 beskyttelse tåler sprut av ingeniørregn.

② Store modeller: IP65-beskyttelse (hele maskinen er forseglet, og oljebestandige gummilister brukes på ledd). Alle elektriske komponenter i den eksplosjonssikre modellen er av Ex dⅡB T4-kvalitet. Eksplosjonssikker forseglet skjøter brukes til kabelgrensesnitt, egnet for kjemi- og gruveteknikk.

• Anti-vibrasjon og anti-korrosjon:

① Vibrasjonsmotstand: Karosseriet til mellomstore og store modeller er sveiset med 16Mn manganstål (tykkelse 8-12 mm), og nøkkelkomponenter (generator/vannpumpe) er forbundet med elastiske koblinger, med en vibrasjon overføringshastighet på ≤8 %, tilpasset støtet fra ingeniørtransport.

② Anti-korrosjon: Overflaten på maskinkroppen gjennomgår en trippelbehandling av "syrevasking og fosfatering + galvanisering + pulverlakkering" (saltspraymotstandstest ≥1000 timer), som er egnet for høy luftfuktighet og høysalt miljø for vannvern og kystprosjekter.

3. Engineering utplassering og drift

• Bærbar distribusjon

① Liten modell (20-100KW): Tilhengermontert med mekaniske støtteben (én-knapps utvidelse, justerbar støtte høyde), minimum svingradius ≤5 meter, egnet for landlige tekniske veier.

② Store modeller (500-1500KW): Modulær design (motor/generator/drivstofftank delt inn i blokker), enkeltmodulvekt ≤5000kg, kan monteres på byggeplassen med gaffeltruck, installasjonstid ≤4 timer.

• Enkel betjening:

①Kontrolleren er utstyrt med en "Engineering mode" (et forenklet grensesnitt som kun viser kjerneparametere som spenning, strøm og vanntemperatur), slik at bygningspersonell kan betjene den etter en times tid trening.

② Store modeller er utstyrt med en "fjernkontrollboks" (10 meter skjøteledning), som kan fjernstartes og stoppet fra ingeniørens operasjonsrom, og unngår påvirkning av støy/støv på stedet.

4. Intelligent ingeniørovervåking og beskyttelse

• Lastovervåking: Kontrolleren overvåker laststrømmen i sanntid. Når belastningen overstiger 120 % av nominell belastning (for mellomstore og store modeller), reduserer den automatisk belastningen for å forhindre overbelastningsskader. Støtter "startstrømgrense" (innstilling 2-3 ganger startterskelen), egnet for tekniske motorbelastninger.

• Feilbeskyttelse:

① Grunnleggende beskyttelse: Alle modeller er standard utstyrt med "høy vanntemperatur (avstengning ved ≥95℃), lite olje trykk (avstengning ved ≤0,2MPa), overbelastning (avstengning i 30 sekunder under 120 % belastning), underspenning/overspenning (avstengning ved ±15 % spenning)".

② Teknisk spesifikk beskyttelse: For mellomstore og store modeller, nye funksjoner som "tilstopping av støvfilter alarm (trykkforskjell ≥5kPa), alarm for overgrense for vibrasjoner (akselerasjon ≥5g) og lavt drivstoffnivåalarm (≤10 % kapasitet)" er lagt til for å gi tidlige varsler om feil i tekniske scenarier.

• Dataregistrering: Modeller i stor skala støtter "lagring av tekniske logg" (registrering av antall starter, lastkurver, og feilkoder). Data kan eksporteres under prosjektaksept for å spore påliteligheten til strømforsyningen.

Kraftvalg (nøyaktig matching for tekniske scenarier)

1. Grunnlag for valg av kjerne

2. Strømanbefaling for typiske scenarier

Bruksmetode (operasjon på stedet i prosjektering)

1. Inspeksjon før oppstart (nøkkelpunkter for tekniske scenarier)

2. Oppstartsdrift (teknisk nødprioritet)

(1) Liten modell (20-100KW, manuell start)

1. Klargjøring på stedet: Parker tilhengeren på et flatt underlag, forleng støttebena (med kroppen i vater), og koble til lastledningene (sørg for at det ikke er kortslutning).

2. Oppstartsprosess: Åpne drivstoffventilen → Kontroller "Manuell"-modus → Trykk på "Forvarming"-knappen i lavtemperaturmiljø (30-60 sekunder) → Trykk på "Start"-knappen → Observer rotasjonshastigheten (1500r/min±50r/min) og spenning (380V±5%).

3. Lasteoperasjon: Etter at parameterne har stabilisert seg i 3 minutter, lukker du gradvis lastbryteren (legg først til belysning/liten belastning, øk deretter motorbelastningen) for å unngå overdreven belastning på en gang.

(2) Store modeller (500-1500KW, manuell/fjernkontroll)

1. Høyspentforberedelse: Bekreft at "jordingsbryteren" til høyspenningsbryterskapet er åpen → "frakobler" er lukket → utfør en spenningstest for å bekrefte at det ikke er strøm (høyspenningstester).

2. Oppstartsprosess: Hydraulisk oppstart → Motorturtallet stiger til 1500r/min→ Sjekk oljetrykk (≥0,3MPa) og vann temperatur → Lukk høyspentbryter → Last i trinn på "20%→50%→80%→100%" (med et 5-minutters intervall mellom hvert trinn, egnet for tunge tekniske belastninger).

3. Fjernovervåking: Sjekk belastningsstrømmen og vibrasjonsverdiene gjennom den utvidede kontrollboksen eller APP for å sikre de overskrider ikke standardene.

3. Driftsovervåking og avstengning (ingeniørsikkerhet først)

• Sanntidsovervåking: Ta opp hvert 30. minutt: spenning (380V±5%/6kV±5%), strøm (≤ merkestrøm), vann temperatur (≤95℃), oljetrykk (≥0,2MPa), støvfiltertrykkforskjell (≤5kPa); Når ingeniørbelastningen svinger mye, forkort opptaksintervallet til 15 minutter.

• Unntakshåndtering:

① Blokkering av støvfilterskjermen: Slå av maskinen for rengjøring eller utskifting av støvfilterskjermen (2-3 stk. bør utarbeides på stedet som backup).

② Overbelastning: Last av ikke-essensielt utstyr umiddelbart og kontroller lastelinjene (for kortslutninger);

③ Overdreven vibrasjon: Stopp maskinen og juster støttebena (sørg for at maskinkroppen er vannrett), og kontroller om koblingen er løs.

• Avslutningsprosess:

① Avlasting: Koble fra alle lastbrytere og reduser til tomgang.

② Kjøling: Kjør motoren på tomgang i 5 til 10 minutter (for å kjøle ned motoren/turboladeren);

③ Avstengning: Trykk på "Stopp"-knappen → Lukk drivstoffventilen (for langtidsavstengning) → For høyspentmodeller, lukk "jordbryteren" for å lade ut.

④ Prosjektavslutning: Rengjør støvfilterskjermen, sjekk maskinhuset for eventuelle støt (prosjektstedet er utsatt til kollisjoner), og registrer operasjonsloggen.

Sikkerhet og beskyttelse (ingeniørstedsspesifikasjoner)

1. Installasjonssikkerhet (eksklusivt for ingeniørsteder)

• Stedsvalg og arrangement:

① Installer i oppvindsretningen til byggeområdet (for å forhindre at støv blåser mot enheten), unna fra åpne flammer (≥15 meter) og brennbare og eksplosive materialer (≥20 meter). Avstanden mellom høytrykk modeller og aktivitetsområdet til bygningspersonell bør være ≥3 meter, og et sikkerhetsgjerde (høyde ≥1,2 meter) bør settes opp.

② Bakkens bæreevne bør ikke være mindre enn 1,5 ganger vekten til enheten (for eksempel for en 6000 kg enhet, den skal ikke være mindre enn 9000 kg/㎡). Det midlertidige stedet for prosjektet bør asfalteres med knust steiner og stålplater (for å unngå innsynkning), og stålplater bør plasseres under støttebeina (med en område på ikke mindre enn 0,5㎡/ ben).

③ Høyspentkabellegging: Føres gjennom galvaniserte stålrør (veggtykkelse ≥5 mm), nedgravd i en dybde på ≥0,7 meter (for å unngå å bli knust av ingeniørkjøretøyer), og kabelmerkingene bør være tydelige (for å skille fra andre ingeniørlinjer).

• Elektrisk sikkerhet:

① Jordingssystem: Jordingsmotstanden til lavspenningsmodeller er ≤4Ω, og den for høyspentmodeller er ≤10Ω. Jordingselektroden bruker galvanisert vinkelstål på ∠50×50×5 (lengde ≥2,5 meter), som er pålitelig koblet til jordingsnettet til prosjektet.

② Lasteledninger: YCW kraftige gummimantlede kabler (oljebestandige/slitasjebestandige) brukes til midlertidige ingeniørkretser. Rekkeklemmene skal presses tett med kobbertasker (for å hindre at de løsner pga vibrasjon). For motorbelastninger bør en nøytral ledning kobles til (beskyttende nullkobling).

③ Høyspentdrift: For 6kV-modeller, høyspenningsisolerende verktøy (isolerende hansker/støvler, spenningsdetektor, med en tålespenning på 10kV) må leveres. Under drift bør to personer samarbeide (en person drift og én person som overvåker), og fyll ut "Høyspentdriftsbillett".

• Brannvern og beredskap

① Installasjonsområdet er utstyrt med 2 8 kg ABC tørrpulver brannslukkere (ikke mer enn 5 meter unna enheten) og 1 brannsandkasse (med et volum på ikke mindre enn 2 kubikkmeter). Brannfarlige materialer (som diesel tromler og ved) er forbudt å stables opp rundt enheten på byggeplassen.

② Post advarselsskilt som "Engineering Backup Power Supply, ikke-operativt personell forbudt å nærme seg" og "High Voltage Danger", og henge varsellys (blinker rødt) om natten.

③ Utvikle nødplaner for strømbrudd i prosjektet (som å bytte reservestrøm i tilfelle enhetsfeil), og organisere anleggspersonell til å gjennomføre øvelser hvert kvartal.

2. Driftssikkerhet (spesifikasjoner for ingeniørpersonell)

• Krav til personell:

①Operatører må ha et "lavspenningselektrikersertifikat" (for små modeller) eller en "høyspenningselektriker Sertifikat" (for store høyspentmodeller), og bestå spesialopplæringen (inkludert utstyrsdrift og feildeteksjon) vurdering utført av Kecheng Engineering.

② Når du arbeider på byggeplassen, bruk vernehjelmer, sklisikre sko og arbeidsklær. For høyspent operasjoner, bruk isolerende hansker/støvler i tillegg. Det er strengt forbudt å operere etter å ha drukket alkohol eller når du er trøtt.

③ Når enheten er i drift, må du ikke nærme deg roterende deler (vifter, koblinger), og ikke åpne støvfilteret skjerm/kroppspanel (for å unngå innånding av støv og høytemperaturforbrenninger).

• Driftskontraindikasjoner:

① Ikke last når enheten ikke er stabil (for eksempel umiddelbart koble til full last etter oppstart). Last gradvis (20%→50%→100%).

② Det er strengt forbudt å kollidere med enheten med tekniske kjøretøy (som gravemaskiner og lastere). Ved flytting av enheten må maskinen stoppes først og støttebena trekkes inn.

③ Det er strengt forbudt å bruke høyspentmodeller under tordenvær. Strømforsyningen må være koblet fra og jordet for utlading for å forhindre lynnedslag.

④ Ikke fortsett å bruke når støvfilteret er tilstoppet (da det kan føre til at motoren overopphetes og trekker sylinder). Det bør rengjøres i tide.

• Nødberedskap:

① Motorbrann: Stopp maskinen umiddelbart → Lukk drivstoffventilen → Bruk et brannslukningsapparat med tørt pulver for å slukke brannen (ikke bruk vann til å slukke brennstoffbrannen) → Evakuer omgivelsene.

② Høyspentlekkasje: Koble fra strømforsyningen på øvre nivå → Bruk isolerende utstyr → Isoler feilen punkt med en isolasjonsstang → Kontroller kabelen/rekkeklemmen (om den er skadet eller jordet);

③ Strømbrudd for prosjektet: Hvis enheten ikke starter, bytt umiddelbart til reservestrømforsyningen for prosjekt (som en annen enhet), og se etter feil (batteri, drivstoff, startsystem) for å unngå å påvirke konstruksjon.

3. Opprettholde sikkerheten (vedlikehold på stedet av ingeniørprosjekter)

• Forberedelser før vedlikehold:

① Koble fra strømforsyningen til enheten (kople fra hovedbryteren for lavspenning og kretsbryteren og jord for høyspenning), steng drivstoffventilen, heng opp advarselsskiltet "Under vedlikehold, ikke start", og gi beskjed byggeplassen for å suspendere de aktuelle lastene.

② Fjern rusk rundt enheten (teknisk støv, pukk), sett opp et midlertidig beskyttende skur (i tilfelle av regn), og klargjør vedlikeholdsverktøy (nøkler, støvfiltre, motorolje, reservedeler);

③ Før vedlikehold av store modeller bør trykket i kjølesystemet slippes ut (ved å åpne ventilasjonsventilen) for å hindre at varmt vann spruter og skader personer.

• Vedlikeholdsoperasjoner:

① Daglig vedlikehold: Rengjør støvfilterskjermen daglig (blås trykkluft med 0,2 MPa fra innsiden og ut), kontroller motorolje-/drivstoffnivået, og stram rekkeklemmene (som er tilbøyelige til å løsne på grunn av konstruksjon vibrasjon).

② Regelmessig vedlikehold: Bytt motorolje/oljefilter (ved bruk av teknisk spesifikk 15W-40 motorolje) hver 500. timer, bytt luftfilter/drivstoffilter hver 1000. time, og kontroller motorventilklaringen og generatoren lagre hver 2000 timer.

③ Spesialisert vedlikehold for ingeniørarbeid: Etter regn, sjekk motorhusets tetninger (for eventuell vannlekkasje). Øk hyppigheten av rengjøring av støvfilterskjermen i støvete vær. Hvis motoren skal slås av lenge tid (≥1 måned), tøm drivstoffet/kjølevæsken og påfør antirustolje (på motorblokken).

• Testing etter vedlikehold:

Etter at vedlikeholdet er fullført, må enheten startes (kjør uten belastning i 30 minutter), sjekk om parametere (spenning, strøm, vanntemperatur, oljetrykk) er normale, test lastbryterfunksjonen (som f.eks. ATS-svitsjing), og sikre pålitelig strømforsyning for prosjektet før du kobler til lasten.

Periodisk tabell for vedlikehold og service (eksklusivt for teknisk sikkerhetskopiering)